Een paar jaar geleden benaderde een Britse spuitgieter, gespecialiseerd in medische hulpmiddelen voor de behandeling van diabetes en longziekten, Oxipack met een unieke uitdaging. Ze moesten ervoor zorgen dat hun transportverpakkingen voor onderdelen van medische apparatuur luchtdicht waren om besmetting door omgevingslucht te voorkomen. De verpakking, een groot aluminiumfoliepakket van ongeveer 18 x 22 x 25 inch groot, was atypisch vanwege de kubusvorm en flexibele structuur, technisch beschreven als een viervoudig stazakje.
Aangepaste oplossing voor lekdetectie
Het team van Oxipack besefte de kritische aard van het verzoek en voerde een rigoureuze analyse en discussie uit. De conventionele bellenlektestmethode was niet geschikt vanwege de grote afmetingen van de verpakking en de aanwezigheid van vouwen die luchtbellen zouden kunnen opsluiten. De uitdaging was duidelijk: ontwikkel een niet-destructieve methode die in staat is om deze grote, kubusvormige pakketten met precisie tot 50 micron op luchtdichtheid te testen.
Prototypeontwikkeling en testen
Als reactie daarop ontwierp Oxipack een prototype met een op maat gemaakte rechthoekige stolp, afgestemd op de afmetingen van de verpakking. Deze innovatieve aanpak maakte nauwkeurige detectie van zelfs minuscule lekken mogelijk, wat het vermogen van Oxipack aantoont om een nieuw niveau van precisie in lekdetectie te bereiken – mogelijk tot 25 micron. Uit het testen van de eerste pakketten bleek dat drie van de vier verzonden pakketten niet luchtdicht waren, wat de noodzaak van een robuust lektestproces in de productiefase bevestigde.
Oxipack Lektester XXXL
Gedreven door het succesvolle prototype ontwikkelde Oxipack de Leak Tester XXXL voor massaproductie. Deze gigantische tester, bijna 2,5 meter lang en 400 kg zwaar, is ontworpen om de verpakkingsformaten met dezelfde hoge nauwkeurigheid te verwerken, ongeacht de fysieke kenmerken van de inhoud. Deze machine bevatte met name een extra ingebouwde beveiligingsfunctie om te voldoen aan de strenge kwaliteitsnormen die vereist zijn in de medische industrie, waardoor werd gegarandeerd dat eventuele gedetecteerde lekken daadwerkelijk afkomstig waren van de verpakking en niet van de testapparatuur zelf.
Succesvolle implementatie en toekomstperspectieven
De voltooiing van de Leak Tester XXXL betekende een belangrijke mijlpaal voor Oxipack. Er werden twee eenheden vervaardigd en naar de fabriek van de klant in Engeland verscheept, waar technici van Oxipack de installatie en training ter plaatse verzorgden. De operations manager uitte zijn tevredenheid over het systeem en was vooral blij met de manier waarop de nieuwe sealers tegelijkertijd konden worden gevalideerd.
Reflecties en toekomstige uitdagingen
Terugkijkend op dit project zei Serge Smit, lead bij Oxipack: “Door de ontwikkeling van deze specifieke lektester hebben we bewezen dat we alle soorten uitdagingen aankunnen. Dus ik durf te zeggen: kom maar op, daag ons uit! Met onze kennis en expertise, staan we klaar om oplossingen te vinden die aan de behoeften van de klant voldoen."
Hoe groot kan Oxipack testen? “Probeer ons. We kunnen echt big bags testen”, zegt Serge. En wat de toekomst betreft, laat hij doorschemeren: “Die kan nog groter worden. Mogelijk testen we zelfs hele zeecontainers op luchtdichtheid via een ander proces. Maar of het nodig is? De tijd zal het leren."
.jpg)
