Het 'Acceptable Quality Level' (AQL) is een cruciale maatstaf voor kwaliteitscontrole die het maximale aantal defecte artikelen definieert dat aanvaardbaar wordt geacht tijdens willekeurige steekproeven. De lekdetectiesystemen van Oxipack zijn ontworpen om tests met hoge precisie uit te voeren, waardoor fabrikanten de AQL-normen kunnen handhaven door pakketten met lekken snel te identificeren en af te keuren, waardoor de productintegriteit en de veiligheid van de consument worden gewaarborgd.

ASTM F2338 is een standaardmethode voor het uitvoeren van lekcontroles in verpakkingen door middel van vacuümverval, en speelt een cruciale rol bij testen voor lekken. Het biedt een niet-destructieve, gevoelige en betrouwbare aanpak om de integriteit van verpakkingen te garanderen. De lekdetectieoplossingen van Oxipack, ontworpen volgens deze norm, garanderen nauwkeurigheid en het vermogen om zelfs de kleinste drukverschillen in verpakkingen te detecteren.

Een lek wordt gedefinieerd als elke onbedoelde opening in een verpakking waardoor de inhoud kan ontsnappen of externe stoffen kunnen binnendringen. Om te bepalen of uw verpakking lekt, gebruiken we geavanceerde lekdetectiemethoden, zoals vacuümvervaltesten, waarmee zelfs de kleinste drukverschillen kunnen worden gedetecteerd die wijzen op een inbreuk op de integriteit van de verpakking. Deze methode biedt een betrouwbare manier om ervoor te zorgen dat uw verpakking veilig en lekvrij is.

Een demo krijgen van de lekdetectiemachines van Oxipack is eenvoudig! Neem gewoon contact met ons op, dan plannen we een demo wanneer het u uitkomt. Ons team laat je graag de mogelijkheden van onze geavanceerde technologie zien en beantwoordt al jouw eventuele vragen. Neem vandaag nog contact met ons op om uw demo te plannen!

Als u een Oxipack-lekdetectiemachine wilt kopen, neemt u eenvoudig contact met ons op via onze website, e-mail of telefoon. Ons toegewijde team helpt u bij elke stap, van het begrijpen van uw unieke vereisten tot het selecteren van de juiste machine en het bespreken van aanpassingsopties en prijzen. Wij zijn er om ervoor te zorgen dat u de perfecte oplossing vindt voor uw lekdetectiebehoeften.

Onze lekdetectiemachines zijn uiterst nauwkeurig. Ze kunnen een grondige lektest uitvoeren en zelfs de kleinste lekkages (>0,9 cm³/min voor sommige modellen) binnen enkele seconden identificeren. Dit garandeert het hoogste niveau van kwaliteitscontrole voor uw verpakkingen door middel van nauwkeurige lektests.

Absoluut. Onze niet-destructieve lekdetectiemethoden zorgen ervoor dat het product in de verpakking onaangeroerd en onbesmet blijft, waardoor het veilig is voor voedsel, farmaceutische producten en andere gevoelige producten. Onze niet-destructieve lekdetectiemethodes zijn gebaseerd op de ASTM-norm ASTMF2338-09 voor vacuümverval. U kunt hier meer lezen: https://www.oxipack.com/insights/a-guide-to-testing-methods-how-astm-standards-ensure-package-reliability.

Lekdetectietechnieken zoals vacuümverval- en bellentests zijn van groot belang bij het waarborgen van de integriteit van voedselverpakkingen. Met behulp van gespecialiseerde lekdetectoren voeren fabrikanten lekcontroles en lektests uit om besmetting te voorkomen en aanvaardbare kwaliteitsniveaus te handhaven, waardoor de versheid en veiligheid van het product wordt gewaarborgd.

Absoluut! De lekdetectieoplossingen van Oxipack zijn ontworpen om lekken in verpakkingen van elk formaat of vorm op te sporen. Of u nu kleine of grote pakketten, onregelmatige vormen of unieke ontwerpen heeft, onze geavanceerde technologie kan lekken effectief identificeren. Twijfelt u of onze oplossingen geschikt zijn voor uw specifieke verpakkingstype, neem dan gerust contact met ons op. We bespreken graag uw behoeften en komen graag met een oplossing op maat om ervoor te zorgen dat uw verpakking lekvrij en veilig blijft. Laten we het gesprek aangaan over hoe wij u kunnen helpen met lekdetectie!

In tegenstelling tot traditionele methodes die gebruik maken van bubbeltests of traceerbare gassen, detecteert het unieke testsysteem van Oxipack de kleinste drukverschillen zonder de verpakking te beschadigen. Deze aanpak is schoon, droog en uiterst nauwkeurig. Oxipack's niet-destructieve lekdetectiemethode is gebaseerd op de vacuümvervalmethode ASTM F2338-09. U kunt hier meer lezen: https://www.oxipack.com/insights/a-guide-to-testing-methods-how-astm-standards-ensure-package-reliability.

Lekdetectiemethoden zoals vacuümverval- en bubbeltesten worden op grote schaal gebruikt in farmaceutische verpakkingen. Door grondige lektests uit te voeren, kunnen fabrikanten de integriteitstests van de sluiting van containers garanderen, waardoor de productveiligheid wordt gewaarborgd. Deze technieken, gefaciliteerd door lekdetectoren, spelen een cruciale rol bij het handhaven van de vereiste kwaliteitsnormen en het voorkomen van potentiële productbesmettingen of -verlies.

De farmaceutische verpakkingsindustrie vertrouwt op verschillende methoden, zoals lekdetectie, inclusief vacuümverval- en bellentesten, om integriteitstests voor de sluiting van containers uit te voeren. Deze technieken, mogelijk gemaakt door gespecialiseerde lekdetectoren, helpen een acceptabel kwaliteitsniveau te handhaven door eventuele lekken of gebreken in de verpakkingsafdichtingen snel te identificeren door middel van lekcontroles en lektests.

Het testen van de integriteit van containersluitingen, ook wel farmaceutische verpakkingstesten genoemd, is een cruciaal aspect van het waarborgen van de kwaliteit en veiligheid van farmaceutische verpakkingen. Hierbij worden instrumenten voor kwaliteitsinspectie gebruikt om de integriteit van afgesloten verpakkingen te beoordelen.

Een veelgebruikte methode is vacuümvervaltests, waarbij de verzegelde verpakking vacuüm wordt gezogen om eventuele lekken of breuken in de integriteit op te sporen. Dit proces helpt farmaceutische bedrijven de kwaliteit en werkzaamheid van hun producten te behouden door ervoor te zorgen dat ze goed zijn afgesloten en beschermd.

Het handhaven van de integriteit van gesealde verpakkingen is essentieel om kwaliteitsnormen te handhaven en productverlies te voorkomen. Een effectieve oplossing die overal in de industrie wordt gebruikt, zijn vacuümtests op verval. Deze methode, die mogelijk wordt gemaakt door gespecialiseerde lekdetectiemachines, biedt nauwkeurige en betrouwbare resultaten. Door verzegelde verpakkingen aan een vacuümomgeving bloot te stellen, kunnen we eventuele lekken nauwkeurig detecteren door drukveranderingen te monitoren. Onze uitgebreide lektestprocedure zorgt ervoor dat zelfs de kleinste lekken in de afdichtingen van verpakkingen worden opgespoord. Met onze expertise en ultramoderne lektestapparatuur, waaronder vacuümkamers en druksensoren, bieden we een naadloze integratie van lektests in uw productieproces. Dit zorgt ervoor dat uw producten veilig en intact blijven en voldoen aan strenge kwaliteitseisen.

Of u nu actief bent in de farmaceutische industrie, voedselverpakkingsindustrie of een andere industrie die een nauwgezette kwaliteitscontrole vereist, onze oplossingen voor het testen op vacuümbederf bieden de zekerheid die u nodig hebt om uw producten op een aanvaardbaar kwaliteitsniveau te houden.

Oxipack is gespecialiseerd in het leveren van lektesters voor vacuümverval, een niet-destructieve methode om lekken in verpakkingen op te sporen. Vacuümverval omvat het meten van de drukverandering in een afgesloten kamer over een bepaalde tijd, wat dient als indicator voor eventuele lekken in de verpakking. Ons assortiment lekdetectiemachines maakt gebruik van deze geavanceerde techniek en biedt schone, droge en zeer nauwkeurige lekdetectie zonder dat er traditionele methoden zoals een bellentest of een traceerbaar gas nodig zijn.

Een bubbeltest, ook wel bubbelemissietest of bellenlektest genoemd, is een methode die in de verpakkingsindustrie wordt gebruikt om de integriteit van verzegelde verpakkingen te beoordelen. Bij dit proces wordt de verpakking ondergedompeld in water of een oplossing en wordt er gekeken naar de vorming van bellen, wat duidt op de aanwezigheid van lekken. Hoewel een bellentest relatief eenvoudig en kosteneffectief is, is een belangrijk nadeel de beperkte gevoeligheid, omdat zeer kleine lekken of lekken in bepaalde soorten verpakkingsmaterialen hiermee mogelijk niet worden gedetecteerd. Het beschadigt ook uw producten, wat leidt tot productverspilling. Hoewel het effectief is voor veel toepassingen, is het misschien niet geschikt om alle potentiële lekken te detecteren en een acceptabel kwaliteitsniveau te handhaven.

Testmethoden om de integriteit van afdichtingen te controleren zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen: deterministische en probabilistische. Deterministische methoden, zoals de vacuümvervaltest en ultrasone tests, bieden directe, betrouwbare metingen om de kwaliteit van afdichtingen te controleren. Aan de andere kant zijn probabilistische methoden, zoals de visuele inspectie en de bellentest, afhankelijk van toeval om de kwaliteit van afdichtingen te beoordelen, wat enige onzekerheid met zich mee kan brengen en interpretatie vereist.

De methode die voldoet aan vacuümverval voor de evaluatie van verpakkingen is ASTM F2338.

Deze standaard maakt gebruik van de vacuümvervalmethode om op niet-destructieve wijze een lektest uit te voeren in verpakkingen.

Vacuümverval houdt in dat de verpakking aan een vacuüm wordt blootgesteld en dat de drukveranderingen in de verpakking worden gecontroleerd om eventuele lekken op te sporen.

Deze methode maakt de evaluatie van verschillende soorten verpakkingen mogelijk, waaronder vormvaste en gedeeltelijk vormvaste trays zonder deksel, stevige niet-poreuze verpakkingen en flexibele niet-poreuze verpakkingen. Door gebruik te maken van vacuüm verval verzekert ASTM F2338 een grondige evaluatie van de integriteit van de verpakking terwijl de integriteit van de verpakking zelf behouden blijft tijdens het testen.