Door op “Alle cookies accepteren” te klikken, gaat u akkoord met het opslaan van cookies op uw apparaat om de sitenavigatie te verbeteren, het sitegebruik te analyseren en te helpen bij onze marketinginspanningen. Bekijk ons privacybeleid voor meer informatie.
Neem Contact Op

Geïntereseerd?
Ga in gesprek met onze experts

Bedankt! Uw inzending is ontvangen!
Oeps! Er is iets misgegaan bij het verzenden van het formulier.
8 minuten

Lekdetectie op de juiste manier: kies de beste methode voor uw verpakking

Gepubliceerd op
13 februari 2024

Laat uw verpakking u stilletjes in de steek? Kleine lekken lijken misschien onbeduidend, maar ze kunnen grote schade aanrichten aan de kwaliteit en veiligheid van uw product. Hier komt het testen van luchtlekken om de hoek kijken: een cruciale kwaliteitscontrolemaatregel die de reputatie van uw merk beschermt.

Luchtlektesten: bescherm uw producten van binnenuit

Verpakkingen fungeren als een schild en beschermen uw producten tegen externe bedreigingen zoals vervuiling en omgevingsfactoren. Maar hoe zit het met onzichtbare inbreuken? Het testen van luchtlekken is uw geheime wapen, waarmee u zelfs de meest minuscule lekken kunt identificeren die de integriteit van uw product in gevaar kunnen brengen.

Deze essentiële kwaliteitscontroleprocedure omvat het onderwerpen van verpakkingen aan gecontroleerde drukveranderingen. Eventuele schommelingen duiden op een mogelijk lek, waardoor uw product veilig en effectief blijft. Het is een hoeksteenpraktijk in verschillende sectoren, waaronder de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie, cosmetica en meer. Hier ziet u hoe luchtlektesten uw producten beschermen:

  • Behoudt de productkwaliteit: Door lekken kan zuurstof, vocht of andere verontreinigingen in de verpakking terechtkomen, waardoor uw product mogelijk wordt bederft of aangetast. Luchtlektests zorgen voor een veilige omgeving voor uw product, waarbij de beoogde kwaliteit behouden blijft.
  • Verbetert de veiligheid: Lekkages kunnen de effectiviteit van bepaalde producten, met name farmaceutische producten, in gevaar brengen. Luchtlektests garanderen dat uw verpakking functioneert zoals bedoeld en beschermt consumenten tegen mogelijke schade.
  • Verlengt de houdbaarheid: Lekken kunnen de houdbaarheid van een product verkorten. Door middel van luchtlektests kunt u ervoor zorgen dat uw producten gedurende de beoogde duur vers en effectief blijven.

Luchtlekdetectiemethoden: de juiste pasvorm kiezen

Er bestaan verschillende methoden voor het detecteren van luchtlekken, elk met hun sterke punten en beperkingen.

Hier volgt een overzicht van enkele veelgebruikte methoden:

  • Pressure Decay-methode: Deze methode brengt het pakket onder druk en bewaakt de drukdalingen in de loop van de tijd. Hoewel dit effectief is bij grotere lekken, kan het kleinere lekken over het hoofd zien.
  • Bellenemissietest: Het pakket wordt ondergedompeld in vloeistof terwijl er een drukverschil ontstaat. Lekkages worden geïdentificeerd door het observeren van luchtbellen. Deze methode beschadigt echter de verpakking en maakt deze onbruikbaar.
  • Kleurstofpenetratietest: Tijdens de test wordt een pakket gevuld met een gekleurde kleurstofoplossing, meestal blauw van kleur. Als er lekken of openingen in de verpakking aanwezig zijn, zal de kleurstof naar buiten sijpelen, wat wijst op een mogelijke inbreuk op de integriteit van de verpakking.
  • Microbiële Ingress Test: Micro-organismen worden in de verpakking geïntroduceerd, gevolgd door incubatie. Microbiële groei duidt op een lek. Deze complexe methode vereist een gecontroleerde omgeving en veel tijd.
  • Testen van gaslekken opsporen: Deze methode is zeer gevoelig en gebruikt gas als tracer om lekken op te sporen. Er is echter gespecialiseerde apparatuur voor nodig, wat het duur maakt.
  • Vacuümvervalmethode: Deze methode, die wordt gebruikt door onze luchtlekdetectieapparatuur, houdt in dat het pakket in een kamer wordt geplaatst en een vacuüm wordt gecreëerd. Drukveranderingen in de verpakking duiden op lekkages. Het is een zeer gevoelige, veelzijdige en kosteneffectieve methode die geschikt is voor verschillende soorten verpakkingen.

Het kiezen van de ideale luchtlekdetectieapparatuur

De beste luchtlekdetectiemethode is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:

  • Verpakkingstype: Verschillende verpakkingsmaterialen vereisen compatibele testmethoden.
  • Gevoeligheidsbehoeften: hoe belangrijk is het om zelfs de kleinste lekken te detecteren?
  • Lekkagegrootte: Maakt u zich vooral zorgen over grote of kleine lekkages?
  • Industrievoorschriften: Bepaalde industrieën hebben specifieke testvereisten.

De vacuümvervalmethode biedt tal van voordelen:

  • Brede toepasbaarheid: Werkt met een breed scala aan verpakkingsmaterialen.
  • Goedgekeurde techniek: Voldoet aan de industriële regelgeving in de voedings-, farmaceutische en cosmetische sector.
  • Hoge gevoeligheid: detecteert zelfs de kleinste lekkages.
  • Snel en efficiënt: Biedt snelle testtijden.
  • Kosteneffectief: biedt een betrouwbare oplossing zonder veel geld uit te geven.
  • Milieuvriendelijk: vereist geen schadelijke chemicaliën of gassen.

Voor een gedetailleerde uitleg van de vacuümvervaltest, de voordelen ervan en een kostenanalyse die de potentiële besparingen benadrukt, downloadt u ons gratis whitepaper (voeg hier de link in)

De juiste keuze voor een onberispelijke verpakking

Het selecteren van de juiste apparatuur voor het testen van luchtlekken vereist een zorgvuldige afweging van de voor- en nadelen van elke methode. Het kiezen van de juiste methode zorgt voor optimale productbescherming en kostenefficiëntie voor uw bedrijf.

Neem vandaag nog contact met ons op om uw behoeften op het gebied van luchtlektests te bespreken en ontdek hoe wij u kunnen helpen de meest effectieve oplossing voor uw producten te implementeren.

Deel dit bericht