Door op “Alle cookies accepteren” te klikken, gaat u akkoord met het opslaan van cookies op uw apparaat om de sitenavigatie te verbeteren, het sitegebruik te analyseren en te helpen bij onze marketinginspanningen. Bekijk ons privacybeleid voor meer informatie.
Neem Contact Op

Geïntereseerd?
Ga in gesprek met onze experts

Bedankt! Uw inzending is ontvangen!
Oeps! Er is iets misgegaan bij het verzenden van het formulier.
3 minuten

De Rotator van Oxipack demonstreert geautomatiseerde in-line lekdetectie, waardoor de kwaliteit van de vleesverpakking wordt verbeterd

Gepubliceerd op
20 november 2020

Onze projectmanager Joris heeft onlangs een klant in de DACH-regio (Duitsland, Zwitserland en Oostenrijk) bezocht die onze Rotator twee weken lang in hun productiefaciliteit heeft uitgeprobeerd. Deze klant, een specialist in het verpakken van vleesproducten, geeft prioriteit aan de hoogste kwaliteitsnormen, wat hen ertoe aanzet de geautomatiseerde lekdetectieoplossingen van Oxipack te verkennen.

Tijdens de proef ervoer de klant uit de eerste hand de mogelijkheden van de Rotator, onze geavanceerde in-line lekdetector. Vleesproducten, die bijzonder gevoelig zijn vanwege hun behoefte aan gemodificeerde atmosfeerverpakkingen (MAP), vereisen strenge lektests om de versheid te behouden en zuurstofinfiltratie te voorkomen. Traditionele gasgebaseerde lekdetectiemethoden, die de klant eerder gebruikte, omvatten het gelijktijdig testen van meerdere pakketten, waardoor het onmogelijk werd om individuele defecte pakketten te identificeren. Deze inefficiëntie leidde vaak tot de afwijzing en verspilling van alle geteste pakketten als er een lek werd ontdekt.

De Rotator biedt een aanzienlijke vooruitgang door het lekdetectieproces te automatiseren, waardoor de behoefte aan handarbeid wordt verminderd en de nauwkeurigheid wordt vergroot. Elk pakket wordt in een aparte kamer getest, zodat alleen defecte pakketten worden afgewezen. Dit verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar minimaliseert ook de verspilling door de exacte bron van lekkages op te sporen.

Joris demonstreerde de vacuümvervalmethode op locatie, waardoor de klant begreep hoe hij zijn lekdetectieproces kon valideren en optimaliseren. De succesvolle demo van twee weken leverde waardevolle inzichten op in de verpakkingsprestaties en vormde de weg vrij voor verdere samenwerking om hun kwaliteitscontrolemaatregelen te verbeteren.

De oplossingen van Oxipack vertegenwoordigen een sprong voorwaarts in niet-destructieve, geautomatiseerde lekdetectie en beloven een toekomst waarin voedselveiligheid en kwaliteit gegarandeerd zijn en verspilling aanzienlijk wordt verminderd.

Deel dit bericht