Door op “Alle cookies accepteren” te klikken, gaat u akkoord met het opslaan van cookies op uw apparaat om de sitenavigatie te verbeteren, het sitegebruik te analyseren en te helpen bij onze marketinginspanningen. Bekijk ons privacybeleid voor meer informatie.
Neem Contact Op

Geïntereseerd?
Ga in gesprek met onze experts

Bedankt! Uw inzending is ontvangen!
Oeps! Er is iets misgegaan bij het verzenden van het formulier.
3 minuten

Een revolutie in de lekdetectie in koffieverpakkingen met het semi-inline-systeem van Oxipack

Gepubliceerd op
2 april 2024

Op een vroege ochtend arriveerde het Oxipack-team, samen met onze partner ATD, op het terrein van een vooraanstaande Belgische koffieproducent om een geavanceerd apparaat op te stellen: onze semi-inline vacuümlektestbank. Dit project, dat zes maanden vertraging opliep vanwege Covid-19, betekende een belangrijke vooruitgang in onze reis naar het verbeteren van de verpakkingsintegriteit in de koffie-industrie.

Installatie en integratie

Bij aankomst plaatsten we de lektester snel op de aangewezen plek in de productielijn. De integratie verliep probleemloos en onze transportbanden werden aangesloten op die van de koffie fabrikant, zodat de koffieverpakkingen direct vanuit de productie getest konden worden. Deze opstelling is bedoeld om lekken op te sporen die normaal gesproken pas 48 uur na het verpakken zichtbaar zouden zijn.

Operationele workflow

De reis van een vacuümverpakking door ons systeem begint wanneer deze soepel op de Oxipack transportband belandt en in de rij staat om getest te worden. In eerste instantie ondergaat elk pak een tactiele beoordeling om te controleren op zachtheid - een eerste indicatie van lekkage. Verpakkingen die deze eenvoudige test niet doorstaan, worden onmiddellijk naar de afkeurglijbaan geleid.

Voor verpakkingen die voldoen, is de volgende stop de meetkamer. Hier wordt de verpakking stevig vastgehouden terwijl we meten of er drukverschillen zijn die op een lek kunnen duiden. Afhankelijk van de resultaten sturen onze automatische grijpvingers de verpakking terug naar de productie of sturen ze de verpakking door naar de afkeurstraat voor verdere inspectie.

Efficiëntie en kwaliteitsgarantie

Het installatieproces, dat zowel in het Nederlands als in het Frans werd uitgevoerd, verliep probleemloos en de lektesters werken inmiddels vlekkeloos. Deze technologie maakt niet alleen handmatige, arbeidsintensieve controles zoals het uitknijpen van verpakkingen overbodig, maar vermindert ook aanzienlijk de opslagruimte die gewoonlijk nodig is voor de 48-uurs lekdetectieperiode.

Na een uitgebreide rondleiding door de fabriek en nadat we ons systeem in actie hadden gezien, verlieten we de locatie met een opgewekt gevoel. Het is ongelooflijk lonend om te zien hoe Oxipack's innovatieve oplossingen voor lekdetectie de productkwaliteit en operationele efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren.

Ontdek het Oxipack-verschil

Benieuwd hoe onze semi-inline vacuümlektester de efficiëntie en productkwaliteit van uw productielijn kan verbeteren? Neem contact op met Oxipack voor meer informatie over onze technologie en hoe we onze oplossingen kunnen afstemmen op uw specifieke behoeften.

Deel dit bericht