Door op “Alle cookies accepteren” te klikken, gaat u akkoord met het opslaan van cookies op uw apparaat om de sitenavigatie te verbeteren, het sitegebruik te analyseren en te helpen bij onze marketinginspanningen. Bekijk ons privacybeleid voor meer informatie.
Neem Contact Op

Geïntereseerd?
Ga in gesprek met onze experts

Bedankt! Uw inzending is ontvangen!
Oeps! Er is iets misgegaan bij het verzenden van het formulier.
2 minuten

Van melkpoeder tot microchips: Oxipack's unieke aanpak voor lekdetectie

Gepubliceerd op
22 november 2021

De afgelopen tien jaar hebben de mogelijkheden van niet-destructieve lekdetectie onze stoutste verbeelding overtroffen, zeggen eigenaren en Centre of Expertise-leden Pim Jobse, Arjan Smit en Serge Smit. De verzoeken die wij ontvangen zijn zeer uiteenlopend, zelfs binnen dezelfde branche.

Zo hebben we bijvoorbeeld een Can Leak Tester ontworpen voor het lektesten van melkpoederblikken, een Tubs Tester voor stevige papieren poederverpakkingen, de Stationary Leak Tester voor flexibele melkpoederzakjes en de Sealed Vacuum Leak Tester voor vacuümverpakte kaas.

Het is niet alleen de diversiteit aan producten die ons werk boeiend houdt, maar ook de verschillende levensfasen die we tegenkomen door uitdagingen op het gebied van lekdetectie. In hetzelfde jaar zijn we gevraagd om condooms en lijkzakken te testen op microlekken. Ons werk strekt zich uit over sectoren die verder gaan dan de voedingsmiddelensector, van het testen van microchips voor zendmasten tot het testen van inktcartridges. Of het nu gaat om zuigelingenvoeding of cannabis, alle producten hebben één gemeenschappelijke vereiste: een lekdichte afdichting om problemen veroorzaakt door lekken te voorkomen. De hoeveelheden variëren ook sterk, van één product per dag tot inline lekdetectie met 120 verpakkingen per minuut.

Elke uitdaging is uniek voor ons

Hoe gaan we om met een nieuw verzoek?

Eerst onderzoeken wij de verpakking om te kijken of deze getest kan worden met één van onze bestaande lektesters. Ongeveer 90% van de tijd kunnen we met een bestaande tester of een eenvoudige aanpassing aan de wensen van de klant voldoen.

Voor de resterende 10% van de gevallen gaan we een ontwikkelingsfase in om een nieuwe lektester te ontwerpen, afgestemd op de specifieke behoeften van de klant. Dit proces begint met een prototype om de haalbaarheid aan te tonen. Onze Technical Engineers ontwerpen vervolgens een compleet nieuwe machine. Gemiddeld ontwerpen en ontwikkelen we jaarlijks 5-10 nieuwe lektestsystemen, elk afgestemd op een compleet nieuw type verpakking.

Wij zijn het enige bedrijf dat zich exclusief toelegt op het creëren van de beste niet-destructieve oplossingen voor pakketlekdetectie in de branche. Wij zijn er trots op dat wij elke dag kunnen bijdragen aan betere producten en een betere wereld.

Deel dit bericht